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今天，容大其他的也不多說，就說一下工件采用鋼管淬火熱處理設(shè)備進行淬火，其淬硬層深度對工件的力學性能都有什么影響。

我們?nèi)荽箐摴艽慊馃崽幚碓O(shè)備曾對工件的熱處理進行過很多次試驗，多次實驗結(jié)果表明，感應(yīng)淬火后的力學性能與淬硬層深度有很大關(guān)系。一般而言，隨著淬硬層深度的增加，拉力、彎曲及扭轉(zhuǎn)強度也都隨之提高，但沖擊韌性卻隨深度的增加而下降。疲勞強度也有相同規(guī)律。一般認為，隨鋼管淬火熱處理設(shè)備淬硬層深度的增加，疲勞強度極限也增加，到一定層深后，強度增長較為緩慢。但也有人認為，影響疲勞強度的淬硬層存在可靠層深。

我們認為，這可能在淬火時所用的單位表面功率不同，因而影響淬硬層和過渡區(qū)的應(yīng)力分布及大小所致。因為在鋼管淬火熱處理設(shè)備功率和頻率不合適時，繼續(xù)增大淬硬層深度，容易引起金相組織的粗化甚至出現(xiàn)過熱現(xiàn)象，從而導致疲勞極限下降。加之淬硬層很深時，繼續(xù)增大蔀硬層深度，表面有利的壓應(yīng)力減少。

總之，在鋼管淬火熱處理設(shè)備感應(yīng)淬火中，不同的淬硬層深度對殘余應(yīng)力（大小和分布）、強度及塑韌性都有很大的影響。一般規(guī)律是淬硬層深度增加，強度指標也隨之增大，但超過一定數(shù)值后，強度高的趨勢轉(zhuǎn)緩了。與普通淬火一樣，伴隨強度的增大，塑韌性總是下降的。不同的是感應(yīng)淬火的下降幅度要小。